補償導(dǎo)線技術(shù)協(xié)議   11

1 工程概況   11

2 總則   11

3 應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標準和技術(shù)規(guī)范   11

4   使用條件   12

5   系統(tǒng)參數(shù)   12

6   技術(shù)要求   12

7 電纜裝盤要求   14

8 供貨范圍和供貨時間   14

9 質(zhì)量保證及試驗   15

10 技術(shù)文件   16

11 售后服務(wù)及培訓(xùn)   16

12 包裝、運輸和保管   17

13 監(jiān)造

技術(shù)協(xié)議

1 工程概況

鍋爐熱電偶補償導(dǎo)線及補償電纜施工項目是對現(xiàn)有公用工程單元內(nèi)火炬塔架頂部長明燈熱電偶補償導(dǎo)線更換的改造項目。本協(xié)議為項目提供與KX型熱電偶配套使用的耐高溫補償導(dǎo)線。

2 總則

2.1大連福佳·大化石油化工有限公司（以下簡稱甲方）與安徽康泰儀表電纜有限公司（以下簡稱乙方）就甲方改造施工中所需的儀表補償電纜的制造、檢驗和供貨等方面進行了充分討論和協(xié)商，并達成以下技術(shù)協(xié)議。

2.2 本協(xié)議的使用范圍于火炬熱偶補償導(dǎo)線改造項目中儀表補償導(dǎo)線選擇，它提出了電纜的功能、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的基本技術(shù)要求。

2.3 本協(xié)議提出的是zui基本的技術(shù)要求，并未對全部技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，乙方保證提供符合本協(xié)議和相關(guān)標準的成熟產(chǎn)品。

2.4 如果乙方?jīng)]有以書面形式對本協(xié)議的條款提出異議，則意味著乙方提供的電纜*符合本協(xié)議的要求。如有異議，應(yīng)在投標書中以“對協(xié)議書的意見和協(xié)議書的差異"為標題的專門章節(jié)中加以詳細描述。

2.5 在簽訂合同之后，甲方保留對本協(xié)議提出補充要求和修改的權(quán)利，乙方應(yīng)允諾予以配合。如提出修改，具體項目和條件雙方商定。

2.6 本協(xié)議所使用的標準如與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。本協(xié)議所使用的標準與現(xiàn)行國家標準及IEC標準，如不一致時，按較高標準執(zhí)行。

2.7 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)甲、乙雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等法律效力并同時生效。當本協(xié)議內(nèi)容與合同發(fā)生矛盾時，以合同為為準。

2.8 本技術(shù)協(xié)議未盡事宜，由甲、乙雙方協(xié)商確定。

3 應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標準和技術(shù)規(guī)范

低壓電力電纜應(yīng)符合相關(guān)國家標準、行業(yè)標準和技術(shù)規(guī)范，且采用的標準和技術(shù)規(guī)范應(yīng)為版本。這些標準包括以下標準，但不局限于以下標準。

IEC60228         《絕緣電纜導(dǎo)體》

IEC60332         《電纜燃燒試驗》

IEC61034         《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定》

GB11033-89 《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求》

GB2952-89 《電纜外護層》

GB12666.5-90 《電線電纜燃燒試驗方法 第5部分 成束電線電纜燃燒試驗方法》GB/T17651-98 《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定》（等同EC61034:1994）

GB4005-1983、JB/T 8137.1～4-1999 《電線電纜交貨盤》

GB 6995.1～5-1986     《電線電纜識別標志》

GB/T156-2007標準電壓

GB 4884-1985絕緣導(dǎo)線標識

GB/T 3956-2008電纜的導(dǎo)體

GB/T6995.1～5-2008電纜和電線識別標志

GB/T 3048.1～16-2007電線電纜電性能試驗方法

GB/T 2951-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法

JB/T 8137-1999 電纜交貨盤 第1部分—第4部分

GB/T 18380.1-2001*部分：單根絕緣電線和電纜的垂直燃燒試驗方法

GB/T 18380.3-2001 第二部分：成束電線和電纜的燃燒試驗方法

GB/T 19666-2005阻繎和耐火電線電纜通則

GB/T 8815-2008電線電纜用軟聚氯乙烯塑料

4    使用條件

海         拔：         ＜ 1000m

環(huán)境溫度：         -25～200℃

年平均相對濕度：         67.5%

zui熱月平均相對濕度 86%

地震烈度(相當于麥卡里烈度)：＜8度

5    系統(tǒng)參數(shù)

5.1 系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

系統(tǒng)電壓：10V以下 額定頻率：直流 ；

5.2 系統(tǒng)屏蔽接地方式：鍍錫銅絲編織屏蔽接地；

6 技術(shù)要求與試驗方法

6.1 導(dǎo)體：

采用符合精密級補償導(dǎo)線線芯導(dǎo)體材料加工而成。

6.2絕緣

6.2.1采用zui高耐溫500℃絕緣材料編制成。

6.3線組

6.3.1滿足標準K型熱偶使用要求；

6.4纜芯

6.4.1具體截面尺寸詳見合同，線芯內(nèi)導(dǎo)體為7股絞合銅線導(dǎo)體；

6.5綜合護套

6.5.1按照耐溫標準使用合乎標準的玻璃絲整體編制而成。

6.6電纜的電氣性能

6.7理想屏蔽系數(shù)

在頻率為50Hz，9芯及以下電纜護套上的感應(yīng)電壓為50~200v/km，12芯及以上電纜護套上的感應(yīng)電壓為35~200v/km時，綜合護套信號電纜的理想屏蔽系數(shù)應(yīng)不大于0.8。

7 電纜裝盤要求

7.1電纜盤材質(zhì)采用鋼材或木材，或二者混合材質(zhì)，根據(jù)生產(chǎn)商標準制造，結(jié)構(gòu)和強度滿足盤繞電纜長度和重量的需求，滿足運輸、吊裝、存儲和電纜敷設(shè)要求。

7.2每盤電纜應(yīng)一根電纜裝盤，長度執(zhí)行《電纜訂購清單》的規(guī)定，從首端到末端連續(xù)用數(shù)字標記長度。電纜端頭應(yīng)采用預(yù)制電纜頭，以防潮氣侵入，伸出電纜盤外的電纜端頭應(yīng)釘保護罩作保護。

7.3 電纜盤卷繞整齊，妥善包裝，能達到防止電纜受損、老化的要求。

7.4 電纜盤標簽

制造廠名稱和產(chǎn)品名稱：

制造日期：

電纜技術(shù)數(shù)據(jù)（構(gòu)成，截面，額定電壓等）

電纜有效長度（以米計）

重量（以千克計）：

8 供貨范圍供貨周期按合同執(zhí)行； 供貨范圍詳見附件二供貨清單

9 質(zhì)量保證及試驗

9.1 質(zhì)量保證

9.1.1 乙方要全面貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量管理體系、IS014001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系。嚴格按電纜生產(chǎn)的各項國家標準組織生產(chǎn)。

9.1.2 乙方做好生產(chǎn)過程中產(chǎn)品檢驗工作,確保全過程滿足產(chǎn)品質(zhì)量標準。

9.1.3 乙方應(yīng)采用滿足產(chǎn)品質(zhì)量標準性能的原材料；使用滿足產(chǎn)品質(zhì)量標準精度的加工設(shè)備以及符合國家標準的測試儀表、測試儀器，確保生產(chǎn)合格產(chǎn)品。

9.1.4 成品的出廠要滿足國家標準規(guī)定的全部檢驗、試驗標準值；規(guī)格和性能與業(yè)主技術(shù)協(xié)議要求相一致。保證為業(yè)主提供合格產(chǎn)品。

9.2 試驗

9.2.1 例行試驗

9.2.2 抽樣試驗

應(yīng)在每批同一型號及規(guī)格電纜中的一根制造長度電纜上進行，其數(shù)量應(yīng)不超過交貨批長度數(shù)量的10%。

9.2.3 電氣型式試驗

9.2.4 非電氣型式試驗

10 技術(shù)文件

以下資料隨電纜一起提供（一式三份）：

10.1 電纜供貨發(fā)貨清單。

10.2電纜附有乙方提供的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗出廠合格證。

10.3電纜附有產(chǎn)品出廠規(guī)定的試驗報告單。

11 售后服務(wù)

11.1 電纜在安裝、使用過程中出現(xiàn)問題，乙方接甲方通知后保證在8小時內(nèi)給甲方滿意答復(fù)，24小時內(nèi)派專業(yè)技術(shù)人員趕往現(xiàn)場進行勘察，了解具體情況，分析原因，解決問題。如確屬乙方質(zhì)量問題，均實行“三包"，即包修、包換、包退。

11.2 在產(chǎn)品交付驗收合格后，若甲方要進行重新核實復(fù)驗，在接到甲方通知后24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，按甲方要求進行檢測。

12 包裝、運輸和保管

12.1 電纜妥善包裝在符合 JB/T8137-1999 規(guī)定要求的電纜盤上。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加熱塑封頭，伸出盤外的長度不小于300mm。

12.2 電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，在電纜盤上標明。

12.3 運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜。

12.4 吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在運輸時電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。

12.5 乙方負責將電纜運送到甲方執(zhí)行項目現(xiàn)場，運輸過程中發(fā)生任何意外，乙方承擔全部責任。

附件一：賣方應(yīng)提交的文件資料

附件二：全部供貨清單